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各種不同類型球磨機(jī)的安裝方法和程序基本相同，一般按下列順序進(jìn)行：
底盤安裝球磨機(jī)包括減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)在內(nèi)，一般有四個(gè)底盤，即球磨機(jī)前后瓦座底盤、電動(dòng)機(jī)底盤和減速機(jī)底盤。安裝底盤時(shí)，要用鋼尺和水準(zhǔn)器（水平儀）檢查底盤的水平標(biāo)高和水平性，在發(fā)現(xiàn)有不平現(xiàn)象時(shí)，在底盤下部用鋼制的調(diào)整楔進(jìn)行找平。所有楔子的寬度為50-60mm，長(zhǎng)度至少要保證安裝在底盤內(nèi)部超過地腳螺栓中心線，外部露出10-50mm，楔子的坡度可取1：10-1：20，調(diào)平后楔鐵之間應(yīng)焊接起來，防止移動(dòng)。
球磨機(jī)主軸承的安裝 當(dāng)主軸承兩底盤經(jīng)調(diào)整后擰緊地腳螺釘，然后再進(jìn)行檢查，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求后可進(jìn)行主軸承的安裝工作。
球磨機(jī)兩軸承底盤的中心線間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如電唱機(jī)筒體與中空軸組合后的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定不符合時(shí)，可以征得有關(guān)單位和人員同意后，按實(shí)際尺寸施工。兩個(gè)主軸承底盤的橫向中心線應(yīng)重合于線，其不得合允許誤差不得超過0.5mm。其不平行度允許誤差為每米長(zhǎng)度上相差0.5mm，主軸承底盤的不水平度，允許每米長(zhǎng)度上相差0.1mm，但必須保證球磨機(jī)出料
在安裝主軸承的球面瓦之前，要檢查巴氏合金面和球面上是否有裂紋、砂眼和氣孔等缺陷，巴氏合金層在中空軸與軸襯接觸面的區(qū)間內(nèi)不得有離殼現(xiàn)象。在接觸孤區(qū)域之外，每側(cè)的離殼面積不得超過其兩側(cè)面面積之和的20%。球磨機(jī)主軸承球面瓦與球面瓦接觸，應(yīng)保證良好，達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
球磨機(jī)筒體、端蓋和齒圈的安裝 球磨機(jī)在裝入主車承前，要先將筒體、端蓋和大齒圈裝配組合起來。筒體與端蓋組裝前，應(yīng)對(duì)筒體進(jìn)行檢查，它的橢圓不得大于筒體直徑的千分之四，筒體法蘭盤的隨圓度允許誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。還要檢查中空軸頸的表面光潔度和橢圓度，符合要求后在端蓋止中和筒體法蘭上涂上經(jīng)過調(diào)和的鉛丹和鉛油，然后按標(biāo)記對(duì)正。對(duì)正后將定位螺栓全部裝入，當(dāng)位置調(diào)整合格后，均勻地?cái)Q緊螺栓。這樣。筒體與端蓋組裝完畢。如果大齒圈為一整體。則應(yīng)先將大齒圈裝到筒體上才能往軸承上安裝。當(dāng)大齒圈為兩半拼合時(shí)，一般是將磨礦機(jī)回轉(zhuǎn)體裝在主軸承上以后再裝大齒圈。