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在對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行余熱電站的搭配建設(shè)時(shí)，其必須遵循的原則為：不影響水泥生產(chǎn)。但是因?yàn)樵谕暾肓仙a(chǎn)線(xiàn)中窯頭和窯尾于相應(yīng)的余熱鍋爐是串聯(lián)的，因此余熱電站并不會(huì)對(duì)水泥生產(chǎn)有任何影響。
根據(jù)已投產(chǎn)的余熱電站實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，影響水泥回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)控制的主要因素為：
1、窯尾高溫風(fēng)機(jī)。在窯尾SP鍋爐漏風(fēng)操控、受熱面配置、結(jié)構(gòu)、清灰及除灰、廢氣管道設(shè)計(jì)恰當(dāng)情況下，電站投產(chǎn)后，窯尾高溫風(fēng)機(jī)負(fù)荷將會(huì)下降，此種影響是正面的。
2、增濕塔。隨著電站投產(chǎn)或調(diào)出來(lái)調(diào)節(jié)噴水量，直至停止或全開(kāi)噴水。
3、生料磨及煤磨。隨電站的投產(chǎn)或解出，烘干廢氣溫度將產(chǎn)生很大改變，需要根據(jù)烘干廢氣溫度變化來(lái)對(duì)烘干廢氣量或磨的運(yùn)轉(zhuǎn)形式進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、窯尾電除塵。如果窯尾選用電除塵，電站投產(chǎn)后對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯除塵效果總會(huì)有影響，只是因地區(qū)、配料及燃料等條件的不同，而產(chǎn)生的影響不同。但是如果窯尾選用袋除塵，那么電站投產(chǎn)對(duì)提升除塵效果較明顯。
5、窯頭除塵設(shè)備。電站投產(chǎn)后，窯頭電除塵設(shè)備工作溫度大大降低，粉塵負(fù)荷也相應(yīng)降低。
6、窯系統(tǒng)操作。因水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)增設(shè)了窯頭、窯尾兩處余熱鍋爐，而這兩處所產(chǎn)生廢氣即來(lái)源于又回歸于水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，因此將增加窯系統(tǒng)工作量。
綜合來(lái)講，水泥回轉(zhuǎn)窯所受到的以上影響可總結(jié)為兩方面：（1）增加了水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)操作環(huán)境。（2）如果窯尾應(yīng)用電除塵，電站投產(chǎn)后將對(duì)除塵有一定影響。
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