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國家某重點水泥廠擴建工程的主要生產(chǎn)設備大型球磨機，在安裝過程中不慎將底座嚴重損壞，材質為灰口鑄鐵，詳見下圖。
該大型球磨機機底座體積大、破損面積大、焊縫長、焊縫的填充量大、被焊處受力也較大，尤其是在坡口加工時還發(fā)現(xiàn)該件原鑄造質量不好，在破碎處有多處鑄造缺陷。如焊接工藝采取不當還易在焊縫區(qū)域產(chǎn)生硬度較高的白口層及產(chǎn)生裂紋。這一切不但給焊補工作帶來很多的不利因素，也給焊后機加工帶來很大的困難，為此制定了以下“挖補鋃焊”工藝方法。
進行球磨機底座挖補鋃焊工藝方法前，需要做一些準備工作，其中包括：1、焊接設備的準備；2、焊接材料的準備；3、坡口及“鋃焊”的制備工作。
一、焊接設備：氧-乙炔焊設備，選用直流弧焊機，反接施焊。
二、焊接材料：選用抗裂及加工性能較好的鑄408電焊條，焊前需150攝氏度烘干1小時，隨用隨取。
三、坡口及“鋃焊”制備
1、將大型球磨機底座破損處用機械方法削平取直，并用砂輪磨出不帶鈍邊的坡口，坡口形狀見圖。
2、按底座圓形狀尺寸劃料（材料選用廢氣灰口鑄鐵件），龍門刨床加工成“鋃塊”，但其尺寸要稍大于原形尺寸（留出再加工余量），以便焊補后再進行精加工成原尺寸形狀。
3、將焊補區(qū)域內的氣孔、疏松、夾砂等清除干凈，并露出金屬光澤。
焊接的準備工作做好之后，就要開始進行焊接操作了，焊接操作包括：焊前預熱、定位焊、施焊、焊后處理，我們將在下一章節(jié)中繼續(xù)介紹，請繼續(xù)關注球磨機網(wǎng)站：http://m.donghaijie.com/